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IKN乳化设备采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.利用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

口红是唇膏、唇棒的一种，是让唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓有衬托作用的一种产品，是女性必备的美容化妆品之一，可显出女性之妩媚。

IKN口红成套设备的背景描述：

彩妆中的口红一直是市场追求细腻**的产品之一，由于其生产量小，常规是以独立混料系统及生产包装线为一体；IKN口红成套设备设计以结合客户工艺要求来解决口红混料工艺；针对口红高效分散混合工艺及生产，满足客户操作安全方便为主旨服务客户；

我们的成套解决方案

IKN口红锅：结合客户工艺要求非标设计定制；
1、IKN针对口红工艺的高效混料搅拌浆设计；
2、卫生级人性化出料设计
3、口红锅体非标定制（外形，支撑结构，辅助配套设计细节化考虑）
4、测温系统以及真空系统
5、安全控制操作系统（可PLC设计）
6、蒸汽加热方案，和工艺实现联动，提高生产，安全操作；
7、结合现场使用条件设计符合使用者特点**化方案
8、整套方案满足药妆卫生级别设计要求

下面是口红制造出来的主要工序。

1、制造工艺口红的制造大致有两个过程：其一油相成分与着色剂成分的均一混合。完成至这一工序所得的混合物称作基料（批料）；第二步是使该批料成型并且加以修整的过程。

在这里，请注意：有的口红色彩的基料为无色，则在成型时将色浆加入，并与标准色对照色泽，进行色泽调节。

2、另外就是冷却可以使用水、冰、空气等冷却介质，使金属模冷却。根据配方可采用急速冷却和缓慢冷却两种。色泽调节采用外观色和涂布色，以目测与标准色进行比较来判定其差异，或用分光色度计测定来判定与标准色的差异。

3、口红配方口红的配方是一门科学，在调配各种原料的时候，都是科学的技术所致。

4、唇部化妆品的质量标准，口红的质量标准有严格的规定。

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 ERS2000，即在线式超高速高剪切乳化分散机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成***理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

ERS2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切（见图4，5），接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。

ERS2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，zui低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的

材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

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