铝粉银浆研磨分散机，铝粉分散机,铝粉浆料分散机,铝粉研磨分散机  ,IKN铝粉分散机，德国铝粉浆料分散机,铝粉研磨分散机，德国高速分散机，立式多功能分散机分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

　　铝粉银浆表面积较大，易发生团聚很难分散，如何将银粉制成银浆？银浆的制备，炭黑的制备，银粉的分散，炭黑的分散，高剪切分散机可帮您解决此类难题。 

银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。银粉的分散效果直接关系到银浆的质量。所以采用好的分散设备对银粉的分散是至关重要的，当然分散剂的应用也是必不可少的。

IKN高剪切分散技术具有混合、粉碎、分散、分散等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

从设备角度分析，影响分散分散效果的因素：

1、 分散机的结构，分散机一般分为间歇式分散机和管线式分散机，管线式分散机分散机效果更好，物料可以充分分散分散机，效率高，IKN高剪切分散机采用管线式的分散方式。

2、 分散机的剪切速率，分散机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散分散机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，IKN分散机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内分散机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。

3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散分散机效果越好，处理次数越多，一般来说分散分散效果越好，IKN分散机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。

4、 分散机头的精密度，传统分散机采用单层分散头，加工粗糙，而IKN纳米均质分散机采用三级分散头，间隙更小，精密程度跟高，分散效果也会更好。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

一般客户都会非常关心分散机的分散效果，一般来说，分散头的形式，剪切速率，定转子结构，分散时间，分散循环的周期等因素，都影响着物料的分散效果。其中高速搅拌分散机剪切作用的强弱直接影响到物料的*终的细度。
　　据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。
　　上海依肯的高速分散机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的分散设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!