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IKN乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎。

IKN高剪切乳化泵是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转，对物料进行混合、剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，从而形成高品质稳定的乳液。采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

对于工业化乳化泵的提速问题一直是乳化泵厂家关注的问题，但是由于提速会带来的各种影响，如：提速后，发热量大，机械密封会容易烧坏；提速后，定转子间隙的控制；提速后，整体设备的稳定性考量；所以这些都是困扰乳化机厂家的一大难题，当然***重要的乳化机提速会所带来的成本，生产厂家是否能够承受得了，这也就制约了高转速乳化机的发展。

        
   
IKN从事流体设备的研发和生产以及有100多个年头了，上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化泵ER2000系列，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。IKN高速分散乳化泵ERS2000系列，采用分体式结构，通过皮带变速，转速可达9000rpm，是国内普通乳化机的4-5倍；配上变频器转速可高达14000rpm；高速分散乳化泵必须配备高精密的机械密封，ERS2000系列采用德国博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统；有三级乳化机头，定转子间隙为0.2-0.4mm，对于物料的剪切细化能力更强，乳化效果更佳。

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从设备角度来说影响乳化效果的因素有哪些呢？

1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 
2、乳化头的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-转子 间距 (m) 
由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60

所以乳化泵的转速和剪切速率是影响乳化效果的一个*重要因素。

乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.

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