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德国IKN实验室超细粉碎机,管线式实验室超细粉碎机,高速实验室超细粉碎机,高剪切实验室超细粉碎机,依肯实验室超细粉碎机,立式实验室超细粉碎机,15000转实验室超细粉碎机,9000转实验室超细粉碎机
IKN粉碎机研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。
实验室粉碎机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下。在固态物质较多时也常常使用研磨分散机进行细化。
超细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备,此设备主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。
实验室粉碎机应用:
该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的**。
实验室粉碎机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
实验室粉碎机内部结构及分析:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、 有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、 可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
实验室粉碎机在设计上的突出优点在于:
1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。
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实验室粉碎机特点:
CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
实验室粉碎机磨头介绍:
研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料,从而使其表面具有非常粗糙的纹理,这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成,并且具有不同的粒径,研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域,可以输送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和*后粒径大小的效果都很理想。
实验室粉碎机技术优势:
1、只进行阀门切换,泵和磨连续运行,真正实现不间断生产 。
2、可据用户需要加工定制,所有型号均预留有外接接口,可扩展其功能及产量,既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。
3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。
4、可生产超高含量的改性乳化沥青(SBS含量≥4%,沥青含量≥65%)。
5、可生产超高含量的改性沥青(SBS含量≥12%)。
6、现场指导安装、操作,提供**化、Zuixian进的生产工艺和配方。
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