中药贴膏连续式乳化机，分散均匀中药贴膏乳化机，三层剪切刀头高速乳化机，一步成型中药贴膏高速乳化机，德国进口高速乳化机，高粘度物料高速乳化机

IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

众所周知，中药贴膏是我国常用外用剂型之一，它主要以橡胶作粘性体，配合填充剂(氧化锌、锌钡白、钛bai粉、碳酸钙等)，药用油(冬青油、樟脑、薄荷油、冰片等)和溶剂(常用120#汽油或甲苯)调和后，再投入中药加以混合，然后摊涂于背材上(织物、无纺布、纸材等)，干燥后再盖上塑料薄膜或纸材等隔粘材料，zui后分切成小片而制成。使用时将隔粘材料撕开，贴在患处即可。该贴膏具有使用简单、作用缓和持久，不污染衣物及皮肤、价格低廉和治liao效果较好等优点。然而，该中药贴膏及其制造方法一直存在如下不足之处；其一是使用汽油等作溶剂，而且用量大，干燥时大量挥发，污染了环境，并影响中药的药效；其二是中药含量偏低，一般为17～19％，超过20％时会造成药膏分层或药膏变软现象，不利于摊涂；其三是药膏涂布后一般经过60～120℃温度进行干燥，因此会有损于中药组份中有挥发性的药物的药效；其四是该工艺不便于将药膏层涂敷得太厚，否则溶剂和药用油会渗过背材，影响使用，因此该中药贴膏的药膏层都比较薄，其单位面积含膏量一般只有0.8～2.0克/100厘米2，使药膏的药效难以提高。

IKN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

从设备角度分析，影响分散乳化效果的因素：

1、 乳化机的结构，乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化机效果更好，物料可以充分分散乳化机，效率高，IKN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。

2、 乳化机的剪切速率，乳化机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，IKN乳化机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。

3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好，IKN乳化机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。

4、 乳化机头的精密度，传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度跟高，乳化效果也会更好。

ERS2000系列高速研磨机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准