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高固含量水性聚氨酯涂料的混合分散设备,纳米水性聚氨酯涂料剪切分散设备,水性多元醇和低粘度多异氰酸酯混合物分散设备,德国进口管线式分散机,IKN高转速分散机
IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行,并且普通分散机不能承受高转速的运行
水性双组分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NC0基的低黏度多异氰酸酯 固化剂组成,其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。
水性聚氨酯的改性主要分为两大部分,一是将水性聚氨酯与其他材料复合改性,根据改性剂不同,水性聚氨酯乳液的改性主要有环氧树脂改性、丙烯酸酯改性、添加纳米材料改性等。二是对水性聚氨酯的原料进行改性,引入淀粉、纤维素、油脂等生物质资源,利用其特性以提高水性聚氨酯的某一性能;
目前,常用的水性聚氨酯材料虽然由于其环境友好而广泛应用于涂料、胶黏剂等行业,但是常规的水性聚氨酯材料仍然存在耐热性和耐候性不佳、抗静电性较差等不足,影响了其更广泛的应用为了更好的提高水性聚氨酯涂料的综合性能,克服其自身存在的耐水性差、固含量低等缺点,扩大其应用范围,近年来对水性聚氨酯的改性研究已成为一大热点,探讨的深度和广度也更为扩大。
水性聚氨酯与无机纳米粒子的复合主要分为两种方式,一种将蒙脱土、云母、滑石粉等填料添加到水性聚氨酯中,制备成层状硅酸盐纳米改性水性聚氨酯复合材料;另一种是将二氧化硅、氧化锌、氢氧化镁、纳米纤维素等纳米粒子添加到水性聚氨酯材料中,制备成无机刚性纳米粒子复合水性聚氨酯材料。
单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂 料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶 剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一 个重要发展方向。
IKN高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
IKN分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
分散机的优势:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
IKN分散机的优势:
1、处理量大,适合工业化在线连续生产;
2、粒径分布范围窄,匀度高;
3、省时、高效、节约能源;
4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
5、消除批次间生产品质的差异;
6、无死角,物料100%通过粉碎分散剪切;
7、具有短距离,低扬程输送功能;
8、使用简单,维修方便;
9、可实现自动化设置;
10、 集装式机械密封,保证物料无泄漏;
11、 单机处理量从1~120m3/h。
高速分散机其它参数:
高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理
高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
分散机的选型要点:
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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