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何为湿法粉碎机呢?简单说就是对物料进行液体状态粉碎或流质体状态下粉碎,适用于一些要求物料本身含有油性、水分、或有要求低温、防止挥发、易燃易爆等情况下采用。
切割型超细湿法粉碎机适用于各类纤维类物料的连续性生产或循环加工,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到显著的湿法超细效果。
切割型超细湿法粉碎机采用类似胶体磨的方法将果类、花类、叶类与豆类的软体动物、植物等中药材单方或复方的湿物料进行湿法粉碎。湿法粉碎机内部有三个工作区,一个粗碎区内置有搅拌叶轮和粗粉碎齿;一个细碎区内置有转子和定子,转子和定子相对面均置有刀片。线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。当中药材的湿物料进入粗碎区后,物料被搅拌分散同时被粗粉碎。然后粗碎浆料进入细碎区,在高速旋转的转子与定子之间的缝隙中受到刀刃强烈的剪切碾磨作用而被粉碎,zui后细浆料流入下道工序。
切割型超细湿法粉碎机特点:
湿法粉碎特点是带水分粉碎,粉碎温度低不会破坏热敏性的物料,粉碎时无粉尘污染。同时设备结构简单、操作方便、易于拆洗和消毒。另外,需说明的是类似根类比较硬的中药材要经切片等饮片的粗加工,再经过粗粉碎后方可进入该生产线的湿法粉碎。
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该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在保证湿法超细粉碎效果的基础上,zui大程度确保了设备的稳定性。
切割型超细湿法粉碎机优势:
新技术 采用国际先进的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.
新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力,纤维湿法破碎可达100目.
更可靠 采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.
更稳定 采用优化设计理念,将先进的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.
工艺应用:
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
动物和植物组织的超细破碎及浆化加工 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质 纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
IKN切割型超细湿法粉碎机型号对照表:
型号 | 流量 | 输出转速 | 线速度 | 马达功率 | 出/入口链接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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