微量元素肥料胶体磨,肥料胶体磨肥料研磨机，化肥胶体磨，营养液胶体磨，肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。 

微量元素肥料胶体磨,肥料胶体磨肥料研磨机，化肥胶体磨，营养液胶体磨微量元素肥料，通常简称为微肥。是指含有微量营养元素的肥料，庄稼 吸收消耗量少（相对于常量元素肥料而言）。作物对微量元素需要量虽然很 少，但是，它们同常量元素一样，对作物是同等重要的，不可互相代替。微 肥的施用，要在氮、磷、钾肥的基础上才能发挥其肥效。同时，在不同的氮、 磷、钾水平下，作物对微量元索的反应也不相同。一般说来，低产土壤容易 出现缺乏微量元素的情况；高产土壤，随着产量水平的不断提高，作物对微 量元素的需要也会相应增高。因此，必须补施微肥，但若企图减少大量元素 肥料的施用量，而只靠增施微肥来获得高产，也是错误的。

按养分组成划分，大致可分为以下三类：
　　（1）单质微肥。这类肥料一般只含一种为作物所需要的微量元素，如硫 酸锌、硫酸亚铁即属此类。这类肥料多数易溶于水。故施用方便，可作基肥、 种肥、追肥。
　　（2）复合微肥。这一类肥料多在制造肥料时加入一种或多种微量元素而 制成，它包括大量元素与微量元素以及微量元素与微量元素之间的复合。例 如，磷酸铵锌、磷酸铵锰等。这类肥料，一次施用同时补给几种养分，比较 省工，但难以做到因地制宜。
　　（3）混合微肥。这类肥料是在制造或施用时，将各种单质肥料按其需要
　　混合而成。其优点是组成灵活。国外多在配肥站按用户的需求进行混 合。河南省科学院研制的小麦、水稻、玉米、花生等混合微肥就是属此类肥 料，根据各地土壤化验资料，作物需肥规律，经过田间试验而成，因此肥料 使用后经济效益明显。
　　按微肥化合物类型，大致可分为五类：
　　（1）易溶性无机盐。这类肥多数为硫酸盐。
　　（2）难溶性无机盐。多数为磷酸盐、碳酸盐类，也有部分为氧化物和硫 化物。例如，磷酸铵锌、氯化锌等。适于做基肥。

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　　（3）玻璃肥料。多数为含有微量元素的硅酸盐粉末，经高温烧结或溶融
　　为玻璃状的物质，如冶炼厂的炉渣等，一般只能做底肥。
　　（4）螯合物肥料。是天然或人工合成的具有螯合作用的化合物，与微量 元素螯合而成的螯合物，如螯合锌等。
　　（5）含微量元素的工业废渣。

肥料胶体磨，可以将肥料充分的细化，从而提高肥料的使用率，提升植物的吸收能力，肥料越细植物吸收的更充分。CIK肥料胶体磨采用分体式结构，转速可达到14000rpm，是普通胶体磨的4-5倍，研磨细化的能力更强。

微量元素肥料高剪切胶体磨，CMD2000系列高剪切胶体磨特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CMD在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CMD2000整机采用几何机构的研磨定转子，的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

微量元素肥料高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的**。

微量元素肥料高剪切胶体磨三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

微量元素肥料高剪切胶体磨CMD2000系列肥料胶体磨的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

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IKN胶体磨是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

**级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机应用领域： 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑色浆等。  日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮等。  建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。  其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

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