饮料均质机，饮料高剪切均质机，饮料均质设备，饮料均质机厂家，进口均质机，高剪切均质机，IKN高剪切均质机转速高达14000rpm，ER2000系列9000转相当于进口高压均质机500公斤的压力的效果，在饮料行业有着突出的应用。
                         
                              
  在饮料行业，如花生奶的生产、核桃露的生产、菠萝汁的生产等各类饮料生产中，都会用到均质机来对物料进行均质细化，从而提高饮料成品的稳定性。上海依肯专业于高剪切均质机的研发和生产。

          
  依肯高剪切均质机与高剪切均质机相比，ER2000系列9000rpm相当于进口高压均质机500公斤压力的效果。这种效果是国产高压均质机无法比拟的。另外IKN高剪切均质机相对于高压均质机来说，能耗上大大减小，7.5kw的高剪切均质机的处理量相对于高压均质机55kw的处理量，一小时可以省下45度电，一年下来就可以省下一台设备的钱。

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  IKN高剪切均质机的工作原理：高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
  

  高剪切均质机的工作原理不同于高压均质机，高剪切均质机对于物料的进料更加的灵活，适用范围更广。
                                   

  饮料均质机，饮料高剪切均质机，14000rpm高剪切均质机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
     

  高剪切均质机的特点：1、具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。2、该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。3、三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

  ER2000系列设备型号表：

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