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管线式纳米陶瓷隔膜浆料研磨分散机,三氧化二铝研磨分散机,陶瓷隔膜研磨设备,纳米陶瓷隔膜研磨机,锂电池浆料纳米分散机,陶瓷隔膜超高速研磨机
IKN研磨分散机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
纳米陶瓷隔膜浆料简介
作为锂电池四大材料之一的隔膜,尽管并不参与电池中的电化学反应,但却是锂电池中关键的内层组件。电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能都与隔膜有着直接的关系,隔膜性能的改善对提高锂电池的综合性能起着重要作用。
在锂电池中,隔膜吸收电解液后,可隔离正、负极,以防止短路,但同时还要允许锂离子的传导。而在过度充电或者温度升高时,隔膜还要有高温自闭性能,以阻隔电流传导防止爆炸。不仅如此,锂电池隔膜还要有强度高、防火、耐化学试剂、耐酸碱腐蚀性、生物相容性好、无毒等特点。
液态电解质锂离子电池所用隔膜可以分为:微孔高分子膜,非织造布及复合隔膜。由于具有加工成本较低和机械性能较好的优点,微孔高分子膜膜使用*广泛。非织造布的优点是成本低和热稳定性好。而复合隔膜由于提供了极好的热稳定性和对非水电解质的侵润性,近来也引起很大的关注。
陶瓷涂覆特种隔膜:是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。
陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。
锂离子电池对隔膜的要求
隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性:
1、好的化学稳定性--耐有机溶剂;
2、机械性能良好--拉伸强度高,穿刺强度高;
3、良好的热稳定性--热收缩率低;较高的破膜温度
4、电解液浸润性—与电解液相容性好,吸液率高
三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。
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纳米陶瓷隔膜浆料的隔膜效果影响因素
锂电池陶瓷隔膜浆料的隔膜效果,一般取决于隔膜浆料的粒径,粒径越小隔膜效果越好。锂电池陶瓷隔膜浆料一般为氧化铝或者纳米级二氧化硅,分散到水中或者溶剂当中,难以分散,容易团聚。传统高速分散机或者砂磨机很难解决这种问题,而上海依肯研磨式分散机很好的解决了这一难题
纳米陶瓷隔膜浆料分散设备概述
IKN纳米研磨分散机采用先进技术,独特的结构设计,适合物料研磨分散一步到位的处理,此款设备转速高达14000rpm,剪切力高,分散效果好。
研磨式分散机是由高剪切胶体磨和高剪切分散机结合而成,先研磨后分散机,很好的解决了锂电池陶瓷隔膜研磨分散的问题。
纳米研磨分散机的结构
CMD2000系列研磨分散设备是IKN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变更为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
纳米陶瓷隔膜浆料分散机设备选型表:
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
CMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到**允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
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