猪皮中提取透明质酸德国进口胶体磨，高剪切胶体磨，猪皮提取物胶体磨，德国进口胶体磨，管线式胶体磨

该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先jin水平。

透明质酸(Haluronic acid、HA)又名玻璃酸，是一种酸性粘多糖，1934年美国Meyer等首先从牛眼玻璃体中分离出该物质。透明质酸是由N-已酰氨基葡萄糖及D-葡萄糖醛酸的重复结构组成的线形多糖结构。

透明质酸具有很大粘性，对骨关节具有润滑作用。还能促进物质在皮肤中的扩散率、调节细胞表面和细胞周围的Ca2+，Mg2+，K+，Na+离子运动。在组织中的强力保水作用是其*重要的生理功能之一，故被称为理想的天然保湿因子，其理论保水值高达800ml/g，在结缔组织中的实际保水值为80ml/g。此外，透明质酸还有促进纤维增生、加速创伤愈合作用。

透明质酸作为药物主要应用于眼科治疗手术，如晶体植入、摘除，角膜移植，抗青光眼手术等，还用于治疗骨关节炎、外伤性关节炎和滑囊炎以及加速伤口愈合。透明质酸在化妆品中的应用更为广泛，它能保持皮肤湿润光滑、细腻柔嫩，富有弹性，具有防皱，抗皱、美容保健和恢复皮肤生理功能的作用。

透明质酸的生产工艺主要分为两大类:以动物组织为原料的提取法和细菌发酵法。国内目前几个以鸡冠为原料生产透明质酸的厂家，因原料有限，无法形成规模。国内目前有2家发酵法生产透明质酸的企业。每年产量不足2000公斤，根本不能满足国内的需求，国内主要**化妆品如奥 丽斯、永芳都用到透明质酸，但由于国内产量有限，因此目前化妆品用透明质酸主要依靠进口。

从猪皮中提取透明质酸的方法，是一种以扩大原料来源，形成规模化生产链，同时又简化工艺，通过对参数的修改来提高收率，并节能省时为目的而开发出来的新方法，该方法包括如下步骤:
(I)粗提:冰冻猪皮解冻后用丙酮脱水后粉碎，加水用胶体磨磨成糊状，按每Ikg猪皮加水6~8L，加氯化钠80~100g，搅拌加热至80~90°C，保温10~20min，冷却至40~50°C，用滤布加硅藻土加压过滤，得澄清滤液。
(2)除蛋白，沉淀:粗提液按体积比为1: (0.5~1.5)比例与氯仿混合搅拌3h，分出水相，按体积比为1: (1.5~3.0)比例加95%乙醇，收集沉淀，丙酮脱水，真空干燥，得粗品透明质酸。
(3)酶解:粗品透明质酸溶于0.lmol/L氯化钠，溶解浓度为0.5%~1.5%，用lmol/L盐酸调ρΗ4.0~5.0，按体积比为I: (0.5~1.5)比例加入氯仿搅拌，分出水层，用稀氢氧化钠调ΡΗ7.0~8.0，加蛋白水解酶，于30~40°C，酶解20~30h。

(4)络合、解离、沉淀:酶解液中先按体积比为1: (0.5~1.5)比例加入氯仿除杂蛋白，然后按体积比为1: (0.5~1.5)比例加入I %氯化十六烷基吡啶(CPC)，放置后，收集沉淀，用0.4mol/L NaCl解离，离心，取出清液，按体积比为1: (2~4)比例加入95%乙醇，收集沉淀，丙酮脱水，真空干燥，得精品透明质酸。

CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

胶体磨在设计上的突出优点在于：

1、转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

IKN胶体磨选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。