纳米二氧化硅填充改性PTFE类树脂高速混合分散机，德国进口混合分散机，IKN高速混合机，管线式高速分散机

IKN高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。

聚四氟乙烯具有优良的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性。同时，聚四氟乙烯也有一定缺点不耐磨、易蠕变、抗压缩性差等等，通常通过添加各种高硬度的无机粉体，可以改善上述缺点，但是加入高硬度的无机粉体后，对机床刀具的磨损非常严重，不利于机械加工。

其组分及重量份数分别为PTFE 类树脂100 份；纳米二氧化硅1 10份；颜料0. 3 5份。而且PTFE 类树脂选自平均粒径15 45微米的PTFE悬浮聚合树脂、PTFE回收料粉碎树脂的一种或几种。纳米二氧化硅是一种通过化学气相沉积(CAV)法(又称热解法、干法或燃烧法)生产的二氧化娃。颜料为炭黑、钛白粉、酞菁蓝、酞菁绿、铁红、咯铬黄中的一种或几种。

纳米二氧化硅填充改性PTFE类树脂由PTFE类树脂、纳米二氧化硅、颜料，经过低、高速混合，模压成型、自由烧结制得。聚四氟乙烯具有优良的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性，同时也有一定缺点不耐磨、易蠕变、抗压缩性差等等，通过添加各种高硬度的无机粉体，可以改善上述缺点，但是高硬度的无机粉体却损害了PTFE的机械加工性能，对刀具的磨损非常严重。

IKN高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。

IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN高速分散机的结构特点

(1)设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。

(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。

(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准