脂肪乳中试型分散机，脂肪乳管线式分散机，脂肪乳连续式分散机，脂肪乳实验室分散机，脂肪乳剪切分散设备 脂肪乳分散机 脂肪分散质机 疫苗分散机

IKN分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
质量优良的脂肪乳剂要求乳粒粒径合适，分布均匀，放存期稳定性和临床耐受性好。要达到上述要求，除了对优化实验提及到的工艺条件进行严格的控制外，还应在原辅料的来源和质量控制，防止氧化的工艺措施，灭菌温度和方式的选择以及在制备、贮存期间温度控制等方面给予充分的重视，并有相关的措施加以保证。按照现行工艺条件的要求，均质过程的温度应控制在(60±1) ℃, pH值在7.5～8.5之间，并且整个配制过程应在氮气保护条件下进行。为了保证灭菌过程已成形的乳剂不被破坏，应保证整个过程容器受热均匀，因而必须采用旋转灭菌法。同时产品的贮存应置于25 ℃以下阴冷处，避光保存。
依肯脂肪乳分散机可更改定转子组合，能达到您对不同粒径

加工要求，夹套设计保证均质过程温度恒定，整个过程容器受热均匀保证灭菌过程已成形的乳剂不被破坏，在氮气保护条件下，优良的机械密封件保证整个均质过程
安全稳定，不受污染。分散机主体光洁度符合GMP,FDA认证的3A标准！

目前国内脂肪乳行业所采用的剪切分散设备有多种形式，跟每个厂家工艺路线不同有关系，总结下来有以下几种：
1，搅拌机或离心泵式：通过大功率搅拌或离心甩料达到一定程度的乳化效果。该种方式首先效率不高，通常比较耗时耗力，且产品质量不高。
2，批次式分散机预先分散乳化，然后经高压均质机进一步均质。该种方式效果较佳，也提高了生产效率。批次乳化的缺点是所需功率较大，乳化不均匀，有未处理到的物料，切乳化粒径较大对高压均质机要求较高，通常要达到很高的压力，且不能连续生产。
3，立式超高速分散机加高压均质机。超高速分散机本身即能产生基本达到行业要求的粒径，但需要循环多次，为了提高效率，并进一步缩小粒径的分布宽度。该种方式可以管线连接，连续生产，且对高压均质的压力要求相对较低，提高了生产的安全性和易操作性。效果较以上两种方式更佳。

4，国外部分企业发展出几台高速分散机联用的工艺。

每台机器均采用双入口结构，主管道通水相，每台机器的另一入口通等量的油相。这样本来需要循环多次才能达到的效果，现在可以一次完成。该工艺对进料控制要求较高，要积累一定的数据并进行分析处理后才能设定方案！目前国内还没有同类型的厂家采用！

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

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13795214885  贾清清