食品高剪切均质机，管线式分散均质机，德国食品高剪切均质机，ikn管线式分散均质机，14000转均质机，线速度66M/S均质机，高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。  

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在食品加工过程中，平稳地分散和水化增稠剂是粉液混合工艺的难点之一。这些粉体遇到水时，极易结块。如需去除这些粉体块，则需要数小时的加工时间。而高剪切均质机则是您良好的选择，其加工时间更短，使得从开始时，粉体和液体就不易结团并且特殊的定转子设计也能使得结团的物料同样被分散剪切！使得原料的利用率增加和提高产品品质，其中的定转子通过产生强烈剪切力，来打碎粉体结块，从而使粉体暴露出更大的与液体接触面积，因此能改善水化作用，缩短工艺时间，并且无需过滤工艺。
食品高剪切均质机，管线式分散均质机，立式均质机
高剪切均质机的作用原理在于：高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

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主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产   

      高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

高剪切均质机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

高剪切均质机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 医药混悬液

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型 
均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 
均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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