产品关键词概述：核糖高剪切均质机，多糖核酸研磨均质机，卡介菌多糖核酸均质机，核糖高剪切研磨均质机，卡介多糖核酸注射液管线式高剪切均质机

 核糖（英语：Ribose）自然界中*重要的一种戊糖，是一种五碳醛糖，一般常见的型态为D-核糖。是RNA的组成物之一，也是ATP及NADH等生化代谢所需分子的原料。并出现在许多核苷和核苷酸以及其衍生物中。

   IKN高剪切研磨均质机采用德国先进的研磨与均质技术，设备将IKN先进的胶体磨技术与IKN先进的超高速均质乳化技术做了精密的结合，在保证转速**达到14000rpm的技术上，将工作部件定转子间隙无限做小，目前极限值可以达到0.2mm（传统技术做到0.5mm定转子间就会发生摩擦），并且可以保证定转子在14000rpm运行的情况下不发生摩擦，这样就大大提高了设备的剪切速率，可以将类似于马铃薯的原料药打的特别细，原料药研磨的越细、均质化越好，中间体药颜色就越白，这样多糖核酸的提取率就越高，浙江某大型药企集团，利用IKN高剪切研磨均质机可以多糖核酸提取率提高至70-80%，而传统工艺采用的是超声波均质机，提取率只能维持在百分之30-40%之间。

核糖的主要应用：有还原性，能还原斐林溶液。有右旋光性。医药上用作营养剂，也用于制维生素C、葡萄糖酸钙等。还可用于制糖浆、糖果等，在印染、制革及制镜和暖水瓶等工业中用作还原剂。

IKN均质机工作原理：高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

IKN高速均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

从设备角度来分析，影响均质效果因素有以下几点：

1.均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.均质头的剪切速率，（越大效果越好）

3.均质头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、均质时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

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线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个*重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的

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