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乳化柴油的好处
①乳化柴油的配制具有设备简单、操作方便等优点，如果乳化剂选用恰当，不需要复杂的设备，就可形成清晰透明的微乳液，成为节能减排的好燃料。
②能耗低、节油好，由于微爆对燃烧完全程度的提高和水煤气的助燃作用，
乳化柴油可提高燃烧率，降低能耗。
③烟度低、污染少，乳化后的柴油有利于降低废气的排放。降低排放尾气中的NOx含量和碳烟值的效果，可以有效解决对环境污染的问题。

所以乳化柴油具有良好的环境和经济性能，但在柴油乳化的过程也出现了许多问题，会出现分层、聚结、絮凝、破乳和变形等现象，这其中有一部分是因为乳化剂的选择不当导致产品不稳定，另一部分是由于乳化设备的选择。

随着柴油乳化的要求不断提高，高品质的乳化柴油越来越得到人们的青睐，这就需要乳化的效果要好，传统的乳化设备转速低（3000转左右），稳定性也不高，柴油、改性剂、水混合乳化时所受到的剪切力不够，柴油油滴不能充分打开，改性剂不能很好的与油滴相吸附，导致*终的改性柴油性能不稳定，容易出现分层等现象。

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上海依肯专业于乳化机的生产和研发，公司销售的乳化机转速可高达14000转，采用德国双端面机械密封循环系统，设备剪切力高、稳定性强。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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