胶原蛋白海绵胶体磨，牛跟腱提取胶原蛋白胶体磨，I型胶原蛋白胶体磨，无菌高速胶体磨，德国进口高速胶体磨，高剪切胶体磨

IKN胶体磨效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。

胶原蛋白是生物体内*丰富，广泛存在的一种结构蛋白质，它存在于结缔组织中，是皮肤、骨骼、肌腱的主要组成成份。在进化上，胶原蛋白是十分保守的，种属间差异很小，因而免疫源性极低。所以从动物组织中(如牛跟腱)提取出来的胶原蛋白可作为被人体接受的植入原料。利用胶原蛋白的理化特性，生物学特性、免疫学特性及机械物理方面的特性；利用它的易被修饰和可塑性；制造成胶原蛋白海绵，应用于临床医疗。

目前以胶原蛋白为基楚的医疗产品研究和开发正方兴未艾。近十余年来胶原蛋白在生物医学上的运用已经进入一个新时代，随着科学的进步胶原蛋白材料在医学上潜在的功能和作用不断被发现，必将加速胶原蛋白在医药科学方面的发展。

医用胶原蛋白海绵具有良好的止血效果，尤其对组织渗血，实质脏器出血效果更佳。它能促进纤维母细胞、毛细血管的生长，具有促进伤口愈合的作用，用胶原蛋白海绵覆盖烧伤创面有防止感染，减少分泌物，减少疤痕组织作用，有促进皮肤溃烂、瘘管、窦道及褥疮愈合作用。 

医用胶原蛋白海绵及其制造工艺，是以牛跟腱为原料，经过精选剔出杂质、脂肪和肌肉组织后清洗、消毒、经酶解、酸、碱和有机溶剂处理，获得胶原蛋白纯品，经交联剂交联再经冷冻干燥制成医用胶原蛋白海绵，应用临床有止血和促进伤口愈合的功效。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

胶体磨内部结构及分析：
　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、     有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、     可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、     可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、     定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、     转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

胶体磨的基本原理：
　　胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。

IKN胶体磨选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

胶体磨是可以调节间隙和转速的  

胶体磨CM模块 通过连续的研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺. 旋转分散腔外部的调整环来手动调节研磨缝隙.旋转的度数和研磨缝隙的大小遵循下表.