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IIKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

高剪切混合乳化机，为行业工艺需求设计开发了三种不同型号的高剪切乳化机EDL/ER/ERS;每种型号都对应不同的乳化头设计，和转子的转速，对不同处理要求，不同的原料参数（主要有浆料种类(固液、液液)、浆料粘度等）有不同的配备方案。  ERS高剪切分散乳化机处理大量乳液和生成超细悬乳液。转速高达14000转/分钟。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒(0.2-2微米)，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。

高剪切混合乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

型号——ERS2000/04/05/10/20/30/50

功率——1.5kw/4kw/11kw/22kw/45kw/110kw

电源——380V 50/60Hz

处理量(升/h)——700/1500/3500/8000/20000/80000

标准工作头配置——ERS2000系列乳化剪切模块

接触物料材质——316L不锈钢

工作底座——有

密封——双端面机械密封，德国伯格曼机封

电机——三相异步电机，ABB品牌

表面处理——所有与物料接触部分均作抛光处理 RA0.8-1.2

包装——木箱

可选购附件——O圈及密封等易损件

IKN混合型乳化机的核心优势在于

一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。

二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，IKN定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，IKN乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更彻底。

三、机械密封。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
                         

当然这些只是IKN水性聚氨酯乳化机的核心优势，然而细化到设备的每一个细节，IKN无一不体现着自身的专业性和可靠性。更多水性聚氨酯乳化机的详情，

ERS2000系列设备型号表