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饮料高剪切胶体磨它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
饮料高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生 向下的螺旋冲击力,透过实验室胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
饮料高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的**。
在饮料行业,如花生奶的生产、核桃露的生产、菠萝汁的生产等各类饮料生产中,都会用到均质机来对物料进行均质细化,从而提高饮料成品的稳定性。上海依肯专业于高剪切均质机的研发和生产。
饮料高剪切胶体磨特点
1、配有博格曼双机械密封,以及密封液压系统,因此虽然一款中试设备,但同样具有生产的可靠性。
IKN密封件为双端面集装式密封,耐压性好,超高转速下拥有优异的密封表现。配有压力平衡罐,充入适当压力可保证机封上下端面受力平衡,同时运转时可通过自身偏心 结构的带来的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统,与外界无接触,平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂,有效避免普通冷却 自来水压力不稳和含有少量颗粒杂质对机封带来的损坏。
2、专为实验及中试型机器配备的变频控制柜,不仅可以设定不同功能模块,显示温度,控制转速,还可以显示与功能模块相匹配的各项参数,可供量产作数据记录。
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3、CM2000/4为立式分体式结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。立式分体结构,通过皮带传动,并实现加速,加速比为3:1,即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。。CM2000/4转子的直径为55mm(转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍).
4、具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
IKN饮料高剪切胶体磨沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道 体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
IKN饮料高剪切胶体磨在设计上的突出优点在于:
1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。
饮料高剪切胶体磨的基本原理:
胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的*小细度可达0.5um。
饮料高剪切胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、混合,从而获得满意的精细加工的产品。
饮料高剪切胶体磨的研磨细度和产量可以调节,物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关:
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度,转速快,则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的,打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大,物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的,物料在胶体磨中停留的时间亦短。
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