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产品详情
紫甘薯食品胶体磨
紫甘薯食品胶体磨的图片
参考报价:
108900元
品牌:
IKN
关注度:
1766
样本:
暂无
型号:
CM2000
产地:
德国
信息完整度:
典型用户:
上海
工作原理:
辊压碾磨
入料粒度(mm):
0-100
成品细度:
0-0.2
装机功率(kw):
2.2
产量:
700-8000
单位能耗:
0-10
粉碎程度:
超细粉碎
认证信息
金牌会员 第 4
名 称:上海依肯机械设备有限公司
认 证:工商信息已核实
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产品简介

产品关键词概述:紫甘薯食品胶体磨,IKN紫甘薯胶体磨,紫甘薯,高剪切胶体磨的特点,IKN胶体磨结构,食品胶体磨    

IKN胶体磨是加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎

 

紫甘薯加工工艺:以“混食生化型”加工制品为例。

(1) 工艺过程

紫甘薯→预处理→灭酶→去皮整理→混配(配料芽体、水) →磨碎→微细化→酶反应→辊筒干燥→破碎→包装→微波灭菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉体)。
(2) 技术要点

①预处理

②灭酶

③去皮整理与纯食型相同。整理切成小方块。

④混配,将紫甘薯块与芽体置于食品搅拌机,加入适量水充分搅拌。

⑤磨碎、微细化,将紫甘薯块与芽体加水混合物用淀粉磨磨碎,再入胶体磨连磨二遍,磨后浆体粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均质机处理一遍。

⑥酶反应,将浆体置于带搅拌翼的夹层蒸煮锅内加热,温度为40 ℃~45 ℃,耗时3 h~4 h。每1 h 搅拌3 min~5 min 促进生化反应。

⑦滚筒干燥、破碎,浆体用滚筒干燥机干燥成片状。

⑧包装、微波灭菌。

咨询热线:13795214885 贾清清  微信同手机号  公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!

 

IKN食品价格胶体磨结构:

三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。

IKN高剪切胶体磨和国产胶体磨全面对比:

   转速:

国内设备:目前是不通过变频器来调节,若通过变频调节,他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM(这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。)

IKN:可以通过变频调速,转速可达7890/13789RPM ,通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍,研磨的力度也是他们的3-4倍,这样研磨的细度更小)

   三级结构:

虽然都是三级结构

国内设备:沟槽是直线,同级的沟槽深度一样。

IKN:沟槽是曲线,上下深度不一,上深下浅。

   磨头的结构

国内设备:斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大。

IKN 沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

这样形成了本质的区别,我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

  
                 
   线速度(如磨头的相同直径):

国内设备:大约在10-15m/s

IKN:可达到23-40m/s

   模块头:

国内设备:只有一种模块头。

IKN:可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。

   密封形式

国内设备:单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

IKN:双机械密封,易于清洗,将泄漏降至***低,可24小时不停运转

   工作腔体方式

国内设备:卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,清洗苦难

IKN:立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏符合流体流动原理,易于清洗

   产品效果

国内设备:粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差。

IKN:间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工

                                                

CM2000系列食品胶体磨的特点:

①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

  

 

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头头的剪切速率  (越大,效果越好)

3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4  物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g
 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN
 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60


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