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紫甘薯加工工艺：以“混食生化型”加工制品为例。

（1） 工艺过程

紫甘薯→预处理→灭酶→去皮整理→混配（配料芽体、水） →磨碎→微细化→酶反应→辊筒干燥→破碎→包装→微波灭菌→紫甘薯黑米（黑玉米、黑大豆） 糊（粉体）。
（2） 技术要点

①预处理

②灭酶

③去皮整理与纯食型相同。整理切成小方块。

④混配，将紫甘薯块与芽体置于食品搅拌机，加入适量水充分搅拌。

⑤磨碎、微细化，将紫甘薯块与芽体加水混合物用淀粉磨磨碎，再入胶体磨连磨二遍，磨后浆体粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均质机处理一遍。

⑥酶反应，将浆体置于带搅拌翼的夹层蒸煮锅内加热，温度为40 ℃～45 ℃，耗时3 h~4 h。每1 h 搅拌3 min~5 min 促进生化反应。

⑦滚筒干燥、破碎，浆体用滚筒干燥机干燥成片状。

⑧包装、微波灭菌。

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紫甘薯胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。特别对于食品行业而言，胶体磨扮演着重要的角色，推到这食品行业的发展。                  

IKN食品价格胶体磨结构：

三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

CM2000系列食品胶体磨的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

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