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2017高剪切胶体磨,高转速胶体磨,分体式胶体磨,在线式胶体磨,德国进口胶体磨,14000转胶体磨,2100转胶体磨,管线式胶体磨,胶体磨供应商
2017高剪切胶体磨的性质:
具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料*理想的加工设备。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
2017高剪切胶体磨定转子结构:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、 有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、 可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
2017高剪切胶体磨结构设计较普通胶体磨的优势:
1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。
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2017高剪切胶体磨的型号参选要点:
粉碎稀质物料宜选用循环管式,可对物料自动反复加工,并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法,磨齿硬度可达HV1400~1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座为碳钢材料,涂料磨价格低廉。
咨询热线:13795214885 贾清清 微信同手机号 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!
2017高剪切胶体磨选型表:
型号 | 流量 | 输出转速 | 线速度 | 马达功率 | 出/入口链接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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