IKN改进型多级高速乳化机，三级乳化机，四级乳化机应用，单级乳化机，多级乳化机的应用，德国进口乳化机原理，进口乳化机价格，乳化机纳米乳化机厂家

　多级高速乳化机为立式分体式结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3:1，即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达21600RPM。

　　多级高速乳化机原理就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在三层/四层定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化泵的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

上海依肯ERS2000系列乳化机产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程，ERX2000设备1小时就可以完成，更加gao效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERX2000系列每分钟转速可达到9000-21600转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

IKN超高速乳化机与同lei设备的对比：

1、发热问题。

同lei设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERX2000系列乳化设备在确bao效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。

同lei设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERX2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路现象，超细分散更加彻底。

　　多级高速乳化机配置表:

　　主机(双端面机械密封，二十四小时连续生产）

　　分散机模块，标配:

　　2G粗齿

　　4M中齿

　　6F 细齿

　　可选:

　　2P      泵齿                                                                 (加大流量)

　　8SF    超细齿                                                                 (超细乳化)

　　变频控制柜（DANFOS)

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ERS2000系列高速研磨机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准