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技术文章
石墨烯在航天领域中的应用

上海依肯机械设备有限公司  2018-03-28  点击1933次

石墨烯在航空领域中的应用

石墨烯自从在2004年发现以来,到2010年英国曼彻斯特大学的科学家利用胶带剥离高定向热解石墨获得了独立存在的高质量石墨烯并提出表征石墨烯的光学方法后而备受瞩目。

石墨烯是由单层碳原子紧密堆积成的二维蜂窝状结构,是构成其他维数碳材料的基本结构单元。石墨烯可以包覆成零维的富勒烯,卷曲成一维的碳纳米管或者堆垛成三维的石墨。具有极好的结晶性、力学性能和电学质量。

 

石墨烯特性:

性能特点

对比指标

航空应用领域展望

最薄、最硬、最强

厚度仅为单层碳原子、莫氏硬度高于金刚石,微观强度可达125Gpa,是传统钢材的100多倍

超薄超轻航空航天复合材料

超高电子传导率

室温下为2X105cm2/(V.s),为硅的100倍,理论值为1x106cm2/(V.S),达光速的1/300

航天热电材料,集成电路

超大比表面积

2630m2/g,远高于活性炭(1500m2/g

空间站水处理,航天气体传感器

超高热导率

5300W/(m.k),高于金刚石2320W/(m.k)

航天用高导热骨架材料,飞行器仪器舱高功率电子器件部位的热管理系统,航天主动式热控回路冷凝器散热材料

高透光率、高韧性

透光率达到97.7%,拉伸20%不断裂

替代太阳能电池中氧化铟锡

 

由于石墨烯良好的特性,其在涂料、橡胶、化纤等方面而广泛应用。全国两会期间,作为全国政协委员、中国工程院院士、中国航发科技委副主任、中国航发航材院科技主任陈祥宝接收了记者采访,他表示,中国已经基本实现航空装备关键材料的自主保障,可以基本满足目前在研、在制、在役航空发动机上的需要,未来要着力构建先进航空发动机材料体系。



目前航材院正集中探索超高温结构材料、特种功能材料、纳米材料、智能材料与结构、材料基因组等前沿技术,并实现了陶瓷基复合材料、石墨烯改性材料等领域的技术占位。2035年左右,更多新材料将会在我们的先进飞机和航空发动机上得到应用。陈祥宝说。

 

在航天热材料中的应用

目前国内已开展通过添加石墨烯来提高复合材料热点转换效率的研究。刘雅梅用湿化学法合成石墨烯Bi2Te3纳米复合粉体,并通过静电吸附、烧结制备的块体纳米复合热电材料在400 KZTmax=0.73,表明石墨烯复合材料热电性能优良。

 

在深空探测活动中,利用热电材料直接将放射性同位素衰变热转换成电的能源供应方式将是深空探测器的首选,且已被成功应用于美国宇航局发射的旅行者一号伽利略火星探测器等宇航器上。

 

在航天气体传感器中的应用

目前石墨烯已经用于航天传感器方面,石墨烯具有大的比表面积、高的电子迁移率和易掺杂性的特点,这一特点决定了其作为传感器敏感材料更具有极大的应用潜力。

 

石墨烯的平面结构导致它的碳原子极易吸附气体分子,被吸附的气体分子则充当了电子的予体或受体,从而改变了石墨烯的电阻值,而且即便只有单个气体分子被吸附时,都可以通过石墨烯的电子传输速率和电阻值的变化产生相应的电信号被检测到,这使得石墨烯对所处气体环境极其敏感,此外石墨烯与不同成分气体的作用效果也不同,可以利用石墨烯这些特点,来研发用于检测低轨空间环境气体成分及其变化的传感器,如测量原子氧浓度的气体传感器。

 

 

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步,同时拥有一流的技术研究人才和生产能力,为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的佼佼者。

公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机(乳化机,高剪切乳化机,管线式乳化机)二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六 研磨机,七湿法粉碎机,九成套设备等系列。为混合分散均质悬浮乳化湿磨粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的XX供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油石化化工食品生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

      “追求卓越品质”是依肯公司是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在分散乳化均质粉碎设备制造的广阔天地中散发出独特的魅力。